棒形懸式復合絕緣子由芯棒、傘裙護套(粘合層)、聯接金具幾部分組合而成。芯棒和金屬端頭有極強的抗張和抗彎強度，用有機材料制做的傘盤具備優良的憎水性和抗污閃潛質。適用于高壓電力線路，特別是在適用于污穢地域，能合理地避免污閃安全事件。在路線電壓和破壞負荷相同時，棒形復合絕緣子的重量只能懸式絕緣子串的1/6~1/12，安裝和拆換都比較容易。這種優勢使之變成現階段普遍應用的瓷絕緣子的換代產品。棒形復合絕緣子比強度(拉伸強度與品質之比)高，具備優質的耐污閃特點，但存有頁面內擊穿和芯棒脆性斷裂的將會，并且有機復合材料的使用期和端部連接區的長時間安全性并未獲得共識。
芯棒是由樹脂粘接幾百萬根玻璃纖維沿軸線平形排序而產生的玻璃鋼棒，抗拉強度高過600MPa，是高韌性瓷的3~5倍，相等于高品質碳素廠鋼，具備優良的抗撓和抗輻射性，承擔合成絕緣子的自動化設備負載，是內絕緣的關鍵部位，采用蠕變小的提高纖維和樹脂，保證芯棒有優良的機械和電力設備特性。
芯棒受潮將產生水解反應，減少合成絕緣子的沖擊韌性，引起掉串安全事件，因而保證芯棒不返潮是合成絕緣子安會運作的基礎標準。
傘裙護套要以硅橡膠為基體，加上偶聯劑、阻燃劑、耐老化劑等填充料經高溫充壓硫化而成，是合成絕緣子優良的外絕緣。硅橡膠傘裙護套具備優良的憎水性，使水分含量在其表層產生水霧狀而難產生持續水膜，其憎水性轉移提升了合成絕緣子的耐污潛質。因為硅膠離子功效，傘裙護套上的污濁層表層也具備憎水性，并且其憎水性在部分電弧等要素下暫時性無效后迅速又能修復，進一步提高了合成絕緣子的閃絡電流，同樣泄露間距及污濁水平下的污閃電流是瓷絕緣子串的2倍左右，這一優質的耐污特點使合成絕緣子市場應用于路線的耐污調爬中。一起硅橡膠傘裙護套具備優質的抗老化性、阻燃等級、耐走電絕緣性及電蝕損性，抗撕裂，并維護芯棒沒受環境因素的腐蝕。
因制作工序不一樣，有的廠品的芯棒與護套、傘裙與護套相互間存有粘接層，如擠包護套穿傘工序，粘接層和電場同向，是絕緣的薄弱環節，因粘接材料和粘接工藝的的緣故曾導致絕緣內界面受潮產生局部放電捅穿整根缺失絕緣的狀況，應多方面留意。傘裙護套整體真空注射的工序，降低了內絕緣介面，有利于改進合成絕緣子的內絕緣。
聯接金具作為合成絕緣子的一小部分，與芯棒合在一起，根據其他金具連接于掛線點和導線。芯棒與聯接金具的結構可分成粘接式、壓接式和楔接式幾類，承擔和傳遞所有機械負荷。粘接式因為粘接劑有老化難題和底溫變脆等不夠已偏少選用。壓接式因壓接機械和工序提升，選用較多，但特別注意金具和芯棒的熱膨脹系數差別會降低承載力。楔接式分為內楔和外楔，內楔會破壞芯棒的完整，但連接強度穩定、工藝簡單，運用較多。外楔因連接強度不穩定及工藝復雜，已偏少選用。
通常220kV及以上額定電壓的合成絕緣子零件1~2只均壓環，使電場劃分勻稱，避免髙壓電場加快復合絕緣子端部老化，并在過流保護時會引弧作用，縮短放電時長，保證傘裙表層不被電弧灼傷，因而對均壓環的安裝須規定嚴苛使用。
復合絕緣子爬電比距的挑選，世界各國均有2種建議：一要考慮表層材質憎水性的劣化，取1∶1;二是綜合當今世界各地運作經歷，比距可適度降低，如復合絕緣子可用瓷絕緣子的2/3或3/4。為規范復合絕緣子的外形尺寸，JB/T8460行業標準和國調中心“復合絕緣子使用指導性意見”統一要求：0-II級污穢地區，比距為20 mm/kV;III-IV級污穢地區，比距為25 mm/kV。事實上，這一要求，針對清理區和通常污穢地域，高過GB/T16434的要求;針對重污區，也是瓷絕緣子的3/4。一般取值是在輕、中污區復合絕緣子的爬電距離不宜小于盤型絕緣子;在重污區其爬電距離不應小于盤型絕緣子*小要求值的3/4且比距不應小于2.8cm/kV; 110kV及以上電壓等級輸電線路的復合絕緣子均采用均壓環以改善復合絕緣子電場分布。110kV級復合絕緣子高壓端配一個均壓環;220 kV復合絕緣子配兩個均壓環，均壓環外徑 250~300mm、管徑30~40mm，抬頭距離 25~30mm;220kV以上復合絕緣子兩端都應加均壓環，其合理絕緣長度需考慮雷擊過電壓的規定。均壓環采用開口環加放電極，有利于折卸拆換。
加工工藝和質量問題或硅橡膠相對迅速的脆化也常使運作中的復合絕緣子產生故章。故需帶電檢測運作中的復合絕緣子，以事先發覺其缺點，立即避免瑕疵轉型成安全事件。現階段，國外帶電檢測復合絕緣子的探討非常快速增長，選用的檢測技術關鍵有觀察法、分光光度計顯像法、漫反射光顯像法、電磁場法。這種方式都會保持復合絕緣子的帶電檢測，但各自片面性，可依據實際情況采用。
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