復合絕緣子技術動態，下面由小編幫助大家介紹一下

　　國內外復合絕緣子產品的開發和制造技術發展趨勢

　　復合絕緣子的長期電氣強度取決于硅橡膠護套 絕緣管本身，以及絕緣管 護套 端部附件和護套不同部件之間接口的可靠性。因此，其主要部件的組裝過程是產品的技術關鍵。分為流程組裝方法：

　　(1)單傘套

　　該工藝方法是國內*早期高壓絕緣子生產工藝。由于粘合質量的分散性和低效率，該方法不適合大規模生產。但是，由于模具設備投資少，該工藝只需要改善界面粘接工藝，保證質量，這對小批量多品種產品的生產非常有利。

　　(2)傘裙與護套的分裝式

　　該工藝是一種改進的工藝，用于確保硅橡膠和絕緣管接口的可靠性，以防止單個傘套的工藝缺陷。該方法使用在絕緣管外擠出的壁厚為2mm至3mm的硅橡膠護套，然后將單獨制造的高溫硫化硅橡膠傘粘合到護套上。該方法克服了上述方法的缺點，其優點與上述方法基本一致。

　　(3)澆注和注塑

　　工藝設備 在模具上投入大量資金，適用于大規模生產，尤其是注塑技術。目前，國內外使用該工藝的特殊生產設備有：

　　(a)RTV硅橡膠自動澆鑄成型設備

　　設備和制造工藝技術是德國的特殊技術。對于中國的引進和使用，生產用于ll0kV~5ookVSF6變壓器的復合絕緣子。該裝置的優點是它可用于生產帶有小模具的大型復合絕緣子。缺點是設備投資大，生產效率低，只能用RTv作為原料來制造產品，而RTv硅橡膠具有抗老化性能， 耐候性能不如HTV，一般可靠的使用壽命是7 - 10年：和RTv可以有效使用壽命超過20年。

　　(b)HTV硅橡膠注塑機

　　該設備通常用于生產線懸掛絕緣子。主要的外國制造商包括法國REP 德國DSM和奧地利MAPLAN。臺灣和大陸也有類似的設備制造商。設備制造技術的特點是：設備和模具投資大，生產效率高，綜合成本低，產品性能和質量穩定可靠，有利于大規模生產。缺點是制造大型復合絕緣子不方便。

　　(c)LSR液體硅橡膠注射成型生產裝置該設備由液體硅膠注射系統和夾緊裝置組成。

    主要制造商是2KM德國。該設備的優點是液體硅凝膠具有良好的流動性，不需要大的模具力，固化時間短等，可一次性用于注塑大型復合絕緣子產品。缺點是設備投資大，LSR復合材料的成本高，生產的產品價格昂貴，不容易被用戶接受，也不容易適應改變市場的品種規格。

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