復合絕緣子對金屬附件的要求
金屬附件是復合絕緣子的重要組成部分,用于與鐵塔或導線連接。
復合絕緣子金屬附件一般使用鍍鋅鋼件并必須具有適當?shù)难由煨砸阅芘c芯棒連接。技術要求、試驗方法和檢驗規(guī)則必須符號JB/T 8178和JB/T 9677的有關規(guī)定。除不銹鋼外的所有鐵質金屬附件都應按照JB/T 8177《絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件》進行熱鍍鋅。

復合絕緣子金屬附件的所有表面應光滑、無尖角毛刺或不均勻性以防引起電暈。如鍛造應無裂縫、薄層、疤痕、皺皮、銀白色等。在端部金具鍍鋅前,所有毛刺均應仔細清除,并不減小構件尺寸,符合標準要求。在正常運行條件下,金屬附件的可見電暈電壓應在允許值以內。
復合絕緣子金屬附件的連接尺寸應符合GB/T 4056的規(guī)定。
絕緣子根據(jù)設計要求安裝均壓裝置,均壓裝置的材料應使用鋁或鋁合金。
鎖緊銷
復合絕緣子鋼腳和鋼帽聯(lián)接的絕緣子應裝備有可靠的開口型鎖緊裝置,220kV及以上應采用R(駝背)銷。鎖緊銷應能維持在鎖緊及松開的位置上,并應有兩個分開的末端以防止它完全從鋼帽內脫出。
復合絕緣子鎖緊銷應符合JB/T 8181的要求。鎖緊銷應采用錫青銅、黃銅、奧氏體不銹鋼或其他耐銹蝕性材料制作,不應采用有防腐蝕表層而本身不耐銹蝕的材料制作,并與絕緣子成套供應。在把鎖緊銷的末端分開到180度,然后扳回到原來的位置時用肉眼檢查應不顯出裂紋。
復合絕緣子裝配
復合絕緣子金屬附件與芯棒的連接應采用壓接處理(壓接工藝)使得金屬附件均勻傳遞機械荷載到芯棒。
復合絕緣子金屬附件與護套的連接應是**性密封的,其連接部位與大氣間的隔離必須采取特殊結構進行特別密封處理,以便長期有效地阻止水氣和雜質的進入。其滲透性試驗應符合GB/T 19519第7.4條和第5.3、5.4條的規(guī)定。
復合絕緣子金屬附件連接區(qū)的設計應保證理想的應力分布。壓接過程必須采用聲發(fā)射探測法并配有其它有效的質量控制手段逐個檢測,杜絕端部連接過壓和欠壓的問題發(fā)生。
壓接處理后的金屬附件的鍍鋅層應符合JB/T 8177 絕緣子金屬附件熱鍍鋅層通用技術條件,且壓接部位(包括壓與未壓的交界部位)的鍍鋅層不得有起皮、分層、開裂或掉鋅等缺陷發(fā)生。
對壓接用金具、芯棒等外協(xié)件的材料、性能、尺寸、外觀和加工工藝應進行嚴格管理和進廠檢驗。當外協(xié)件不是同一批時,必須重新進行試壓和破壞試驗(包括壓接部位剖檢)確定新的*佳壓制程序和控制參數(shù),同時給出正式驗證報告(附剖檢彩色照片)。
絕緣子金屬附件壓接應能根據(jù)壓接操作原始記錄進行質量跟蹤。記錄應建檔長期保存。
標記
每一絕緣子應標記制造廠廠名或商標、制造日期、額定電壓、額定機械負荷和產品編號。
標記牌應采用浮雕模壓或以更較好工藝制造。
FXBW3-35/70型絕緣子參數(shù)表
|
額定電壓KV
|
額定機械拉伸負荷KN
|
結構高度mm
|
*小電弧
距離
mm
|
*小公稱
爬電距離
mm
|
雷電全波沖擊耐受電壓KV≥
|
工頻一分鐘濕耐受電壓
KV≥
|
|
35
|
70
|
≤940
|
700
|
≥2100
|
410
|
185
|
FXBW3-66/70型絕緣子參數(shù)表
|
額定電壓KV
|
額定機械拉伸負荷KN
|
結構高度mm
|
*小電弧
距離
mm
|
*小公稱
爬電距離
mm
|
雷電全波沖擊耐受電壓KV≥
|
工頻一分鐘濕耐受電壓
KV≥
|
|
35
|
70
|
≤870
|
700
|
≥2100
|
410
|
185
|
更多信息請訪問:絕緣子http://www.www.gdsscl.cn 轉載請注明,謝謝
TAG標簽: