一、套管絕緣試驗

　　預防性試驗項目主要有：主絕緣及電容型套管末屏對地絕緣電阻的測試和對地tanδ的測試;在大修后或必要時進行油中溶解氣體色譜分析、交流耐壓試驗和局部放電試驗。

　　1、絕緣電阻的測試

　　套管的絕緣電阻測量是為了初步檢查套管的絕緣情況，在交流耐壓試驗前后均須進行。

　　測量前要先用干燥清潔的布擦去其表面污垢，并檢查套管有無裂紋及燒傷情況。

　　應用2500V兆歐表進行測量，兆歐表的兩個端鈕分別接在套管的導桿和法蘭上。

　　2、介質損耗角正切和電容量的測量

　　測量20kV及以上非純瓷套管的介質損耗角正切和電容值是判斷高壓套管絕緣的一項重要指標。因為套管劣化、受潮等都會導致其介質損耗角正切的增加，所以根據介質損耗角正切的變化可以較靈敏地反映出絕緣的劣化和其他局部缺陷。

　　已安裝于電力設備上的高壓套管，其法蘭盤與設備金屬外殼直接連接并接地。測量這些套管的tanδ值時，*先應將與套管連接的引線或繞組斷開。除接地屏經小套管引出時可用上述正接線法測量外，一般用反接線法測量。

　　在測量套管的介質損耗角正切時，有時往往只測電容芯子的介質損耗角正切，或只測量油紙套管導電芯對抽壓或測量端子間的tanδ，而不測量端子或抽壓端子的介質損耗角正切。由于套管內部初期進水受潮時，潮氣和水分只進入末屏附近的絕緣層，故占總體積的比例甚小，往往反映不出來，這給電氣設備安全運行留下隱患。

　　3、交流耐壓實驗

　　套管在交接時或大修后需要用試驗變壓器設備來進行交流耐壓試驗，試驗時應先將被試套管表面擦干凈。對于變壓器或油斷路器等充油設備上的套管，應將下部浸于絕緣油內，法蘭與油箱外殼連接并接地，接地屏同時接地，在導桿上施加試驗電壓。

　　4、局部放電測量

　　對66kV及以上的電容型套管在大修后可測量局部放電作為輔助試驗。

　　二、高壓絕緣子絕緣試驗

　　支柱絕緣子和懸式絕緣子的預防性試驗項目主要包括：零值絕緣子檢測、絕緣電阻測量、交流耐壓試驗、絕緣子表面污穢物的等值鹽密測定等。

　　1、絕緣電阻的測試

　　清潔干燥的良好高壓絕緣子，其絕緣電阻是很高的。電瓷有裂紋時，絕緣電阻一般也沒有明顯的降低。當電瓷龜裂處有濕氣及灰塵、臟污入侵后，絕緣電阻將顯著下降，僅為數百甚至數十兆歐，用兆歐表可以明顯地檢出。測量多元件支柱絕緣子每一元件的絕緣電阻時，應在分層膠合處繞銅線，然后接到兆歐表上，以免在不同位置測得的絕緣電阻數值相差太大，造成誤判斷。《規程》規定，用2500V兆歐表測量絕緣電阻時，多元件支柱絕緣子和每片懸式絕緣子的絕緣電阻不應低于300MΩ。500kV懸式絕緣子的絕緣電阻不低于500MΩ。

　　2、交流耐壓試驗

　　對于單元件的支柱絕緣子，交流耐壓目前是*有效、*簡易的試驗方法。預防性試驗時，可用交流耐壓試驗代替測量電壓分布和絕緣電阻，或用它來*后判斷用上述方法檢出的絕緣子。

　　對于高壓絕緣子的交流耐壓試驗，各級電壓的支柱絕緣子和懸式絕緣子的交流耐壓試驗,按試驗電壓標準耐壓1min，在升壓和耐壓過程中不發生跳弧為合格。

　　對運行中的35kV變電所內的支柱絕緣子，可以連同母線進行整體耐壓，試驗電壓為100kV，時間為1min。耐壓完畢后，須測量各膠合元件的絕緣電阻，以檢出不合格的元件。

　　對于穿墻套管絕緣子，應根據實際狀態進行加壓。

　　對變壓器出線套管，如系35kV電壓等級，試驗時套管內應充滿油，下半部應浸入絕緣油中再加壓。

　　3、表面污穢物等值鹽密測定

　　定量評價高壓絕緣子“臟”的程度而使用的*為廣泛的一種方法。

　　等值鹽密法是把高壓絕緣子表面污穢密度按照其導電性轉化為單位面積上NaCl含量的一種表示方法。具體來說是用300ml蒸餾水，清洗并溶下一片高壓絕緣子表面的污穢，在另一杯300ml蒸餾水中逐漸放入NaCl，直到2杯水的電導率相同，則用放入的NaCl的量除以高壓絕緣子的面積，所得結果稱為該高壓絕緣子的等值附鹽密度。

　　當鹽密值超過規定時，應根據具體情況采取相應的清掃措施。

　　等值鹽密法的*大優點是直觀易懂，便于推廣。其缺點是不反映污穢成分，不反映非電物質的含量，不反映污穢在絕緣子上的分布。而污穢又分為4個階段：污穢的沉積、受潮、干區的形成和局部電弧的發展，所以等值鹽密法的測量結果只反映積累污穢的結果，不反映過程。不能反映局部電弧的發展狀況。

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