二、絕緣子工頻交流耐壓試驗(yàn)
交流耐壓試驗(yàn)是判斷絕緣子抗電強(qiáng)度是*直接、有效、權(quán)威的方法。交接試驗(yàn)時(shí)須進(jìn)行該項(xiàng)試驗(yàn)。預(yù)防試驗(yàn)時(shí),可用交流耐壓試驗(yàn)代替零值絕緣子檢測(cè)和絕緣電阻測(cè)量,或用它來(lái)*后判斷用上述方法檢出的絕緣子。對(duì)于單元件的支柱絕緣子,交流耐壓試驗(yàn)?zāi)壳笆?有效、*簡(jiǎn)易的試驗(yàn)方法。
各級(jí)電壓的支柱絕緣子的交流耐壓試驗(yàn)電壓值如表4—2所示。對(duì)于35kV針式支柱絕緣子交流耐壓試驗(yàn)電壓值;兩個(gè)膠合元件者,每個(gè)元件為50kV;三個(gè)膠合元件者,每個(gè)元件為34kV。對(duì)盤形懸式絕緣子,機(jī)械破壞負(fù)荷為60~300kN者,交流耐壓試驗(yàn)電壓值均取60kV。

(1)交流耐壓試驗(yàn)的范圍是對(duì)瓷、鋼化玻璃、復(fù)合絕緣子。測(cè)量的目的:使用電壓分布測(cè)量法和絕緣電阻測(cè)量法判斷絕緣有問(wèn)題的絕緣子或絕緣子串,適用于單片瓷絕緣子施加一定時(shí)間的電壓,可有效地發(fā)現(xiàn)被試品內(nèi)部缺陷,耐壓試驗(yàn)是檢驗(yàn)絕緣子優(yōu)劣*有效的測(cè)試方法。
(2)交流耐壓試驗(yàn)設(shè)備推薦使用100kV級(jí)的高壓試驗(yàn)設(shè)備。
(3)盤型懸式絕緣子流耐壓試驗(yàn)電壓標(biāo)準(zhǔn)。機(jī)械荷載為60~300kN的盤型懸式絕緣子交流耐壓試驗(yàn)電壓取60kV。
1.交流耐壓試驗(yàn)的判定標(biāo)準(zhǔn)
(1)按試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)耐壓lmin,在升壓和耐壓過(guò)程中不發(fā)生閃絡(luò)為合格。
(2)以3~5kV/s加壓速度升到標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)電壓時(shí),若出現(xiàn)異常放電聲,被試復(fù)合絕緣子閃絡(luò),電壓表指針擺動(dòng)很大,應(yīng)判定為不合格。
2.交流耐壓試驗(yàn)注意事項(xiàng)
(1)在加壓過(guò)程或耐壓過(guò)程中發(fā)現(xiàn)被試品過(guò)熱、擊穿、閃絡(luò)、異常放電聲、電壓表指針大幅擺動(dòng),應(yīng)立即斷開電源。
(2)被試絕緣子分片放在地電位砂盤中,絕緣子鋼腳端應(yīng)連接在試驗(yàn)變壓器高壓接線柱上。
(3)對(duì)被試品應(yīng)按絕緣子安裝順序進(jìn)行編號(hào),記錄桿號(hào)、相別、單片編號(hào)、溫度、濕度、氣壓和耐壓試驗(yàn)結(jié)果。
三、運(yùn)行中的高壓絕緣子自爆后的測(cè)試
(1)鋼化玻璃絕緣子自爆原因分析與判定:
1)玻璃中含有雜質(zhì)和結(jié)瘤,若分布在內(nèi)張力層即可在較短時(shí)間30~60天內(nèi)發(fā)生自爆,可判定為制造原因的自爆。
2)運(yùn)行中的鋼化玻璃絕緣子因含有雜質(zhì),分布在外張力層,即在冷熱溫差狀態(tài)下,特別是突然冷卻時(shí),并在穩(wěn)定機(jī)械荷載下,在1~2年內(nèi)會(huì)發(fā)生自爆,可判定為運(yùn)行狀態(tài)下質(zhì)量原因的自爆。
3)運(yùn)行中鋼化玻璃絕緣子因表面積污嚴(yán)重,受潮后引起局部放電或單片爬電導(dǎo)致發(fā)熱,引起絕緣下降,而發(fā)生自爆可判定為零值自爆。
(2)自爆后鋼化玻璃絕緣子殘帽的測(cè)試的目的是查出同批鋼化玻璃絕緣子自爆后的機(jī)荷載承受能力,分析自爆原因。
(3)殘帽測(cè)試可選用臥式靜拉力試驗(yàn)臺(tái)進(jìn)行拉力測(cè)試。
(4)殘帽拉力測(cè)試推薦值:測(cè)值應(yīng)大于原鋼化玻璃絕緣子額定機(jī)械荷載的70%。小于該推薦值時(shí)應(yīng)對(duì)該批鋼化玻璃絕緣子進(jìn)行監(jiān)督。
(5)鋼化玻璃絕緣子自爆,應(yīng)注意收集運(yùn)行周邊環(huán)境、溫度、濕度和附鹽密度,以及發(fā)現(xiàn)自爆的時(shí)間,必要時(shí)應(yīng)對(duì)微地形進(jìn)行分析。
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