存在的問題

　　現階段，中國內地生產制造的有機復合絕緣子端部連接結構大部分選用的是楔接式連接，也有些生產廠家選用了仿國外的壓接式連接結構。但不論是楔接式或壓接式都存有著端部金具與芯棒護套連接處密封加工工藝的問題。中國內地生產廠家大多數選用廣州特種橡膠廠生產制造的密封劑，人工服務涂抹密封劑的加工工藝多存有著一定質量隱患。

　　1)首要，復合絕緣子在長期性帶負荷運行中芯棒與金具之間發生滑移是不可避免的(楔接式)。當密封劑與金具粘接力差時，微小的滑移足以使密封處開縫，當密封劑彈性不夠時，過多的滑移又能夠使密封劑斷開。

　　2)次之，中國內地產的密封劑多見室溫硅橡膠，其抗老化性能明顯不如高溫硫化硅橡膠，在端部金具出現電暈的具體情況下，將會造成太早老化。針對110kV及下列產品不應用均壓環，或在220kV及以上產品均壓環安裝不當時都會有更大的危險性。

　　3)因此涂抹密封劑加工工藝屬于人工服務涂抹，會有一些不確定因素，操作流程不易控制，不便于管理和操縱產品質量問題。

　　解決方案

　　在復合絕緣子端部連接區用高溫硫化硅橡膠直接將金具和芯棒模壓合為一體。此新式加工工藝，結構特征簡易，易生產制造，應用安全可靠，防止了以上分析中存有的質量缺點，提升了抗老化性能。因此選用高溫硫化硅橡膠模壓而成，同時又降低了封膠工序，降低了界面，節約了密封劑，改善了密封性能，解決了因此封膠不好而造成芯棒發生受潮易發生的脆斷問題。更為可喜的是選用這類結構特征后，在同等條件下，干弧距離和爬電距離均有效性增大，提升了耐雷電沖擊電壓水平，根據實驗室測試結果，能夠提升15%以上。這在多雷活動區、廣大的山區，在結構特征高度不變的具體情況下，選用此類結構特征能夠提升雷擊閃絡電壓，確保電力網的安全運行。

　　傳統式的復合絕緣子的密封選用人工服務封膠，選用膠料為室溫硫化膠，抗老化性能低，尤其在惡劣的環境中電蝕會使密封劑老化更快，且封膠加工工藝操作流程不易控制，易使芯棒受到侵蝕而發生事故;而新式密封加工工藝能夠提升復合絕緣子在電力網運行中的安全系數，避免密封不好造成的事故，在產品質量問題上將更為可靠!

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